SF6气体定量检漏仪误差的主要来源包括哪8个方面

　　很多领域的发展，促使SF6气体定量检漏仪技术的发展十分迅速。未来，相关技术将向高精度、率、智能化的方向进一步发展。现代广泛应用也将为保证产品质量、保障生产安全、提高企业经济效益发挥越来越重要的作用。为了保证真空设备或系统具有良好的密封性能，我们要随时了解设计、制造、调试、使用等各个有关环节。
 
　　SF6气体定量检漏仪作为一种便携式的仪器，是储料罐、阀门和管道防腐层检测的理想仪器。专业应用于检测导电基体上的非导电涂敷表面(包括混凝土)的涂层孔隙(小孔和缝隙)，配有瞬时和连续开启开关，可保证检测仪安全瞬时接通或连续工作。其产品结构和操作模式等都有着显着的优势，并且还指出近些年来已经逐步精简体积实现了更加便携化的操作设计，消费者应用能够从根本上保证这种产品拥有良好的应用价值，在我国更多的产品泄漏率检查之中原先更好的技术支持，因此优势更保证了我国产品泄漏问题检查的质量。SF6气体定量检漏仪使用中产生测量误差的主要来源主要包括8个方面：
 
　　首先，在校准灵敏度时，标准漏孔所在的位置与被检漏孔的位置不同，即，标准漏孔与被检漏孔至距离相差太大，漏入氦气在途中损失不相等，这会导致经二者进入氦气量可比性差。
 
　　第二，进入被检漏孔和标准漏孔的氦气压力或分压比不相等，或者不能准确地给出氦气压力和分压比的数值而导致无法换算，这时也会产生漏率测量误差。
 
　　第三，所用标准漏孔的标称漏率有误差。
 
　　第四，输出指示与漏率的线性关系差。
 
　　第五，校准灵敏度或用比较法确定漏孔漏率时，所用标准漏孔与被检漏孔的气流特性不同。
 
　　第六，性能不稳定。
 
　　第七，氦气纯度不稳定或存在误差。
 
　　第八，后也就是检漏操作人员的因素，包括素质、责任心、技术水平以及工作经验等。